簡要描述:氟塑料離心泵系列已被廣泛應(yīng)用于:化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝,及制藥、石油、電力、電鍍、染料、造紙、食品、紡織、廢水處理等眾多行業(yè),
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 太平洋泵業(yè) |
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氟塑料離心泵系列參數(shù)
采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(FEP)及過流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)制成,集多種塑料泵之優(yōu)點,具有耐腐蝕性強、耐磨性好、機(jī)械強度高、不老化、無毒素分解特點。
IHF100-80-160:流量:160m3/h 揚程:32m 電機(jī)功率:30kw 轉(zhuǎn)速:2900r/min 氣蝕余量: 5m
離心泵的耐腐和耐磨性已得到實際使用的證實和廣大用戶的*認(rèn)可,目
氟塑料化工離心泵過流部件采用純凈的氟塑料合金制成,無雜質(zhì)析出,十分適用于輸送高純度的化學(xué)介質(zhì)。泵的承重部分為金屬材料
氟塑料離心泵系列工作原理:
(1)葉輪被泵軸帶動旋轉(zhuǎn),對位于葉片間的流體做功,流體受離心力的作用,由葉輪中心被拋向外圍。當(dāng)流體到達(dá)葉輪外周時,流速非常高。
(2)氟塑料離心泵泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體,這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴(kuò)大的方向流動,使流體的動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體,它更是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。
(3)液體吸上原理:依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn),迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開,從而在葉輪中心形成低壓,低位槽中的液體因此被*地吸上。 氣縛現(xiàn)象:如果離心泵在啟動前殼內(nèi)充滿的是氣體,則啟動后葉輪中心氣體被拋時不能在該處形成足夠大的真空度,這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。 為防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生,離心泵啟動前要用外來的液體將泵殼內(nèi)空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防止灌入泵殼內(nèi)的液體因重力流入低位槽內(nèi),在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥(底閥);如果泵的位置低于槽內(nèi)液面,則啟動時無需灌泵。
葉輪外周安裝導(dǎo)輪,使泵內(nèi)液體能量轉(zhuǎn)換效率高。導(dǎo)輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反,其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應(yīng),引導(dǎo)液體在泵殼通道內(nèi)平穩(wěn)地改變方向,使能量損耗小,動壓能轉(zhuǎn)換為靜壓能的效率高。
(5)氟塑料離心泵后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體壓力已經(jīng)較高,有一部分會滲到葉輪后蓋板后側(cè),而葉輪前側(cè)液體入口處為低壓,因而產(chǎn)生了將葉輪推向泵入口一側(cè)的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損,嚴(yán)重時還會產(chǎn)生振動。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區(qū),減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會此起泵效率的降低。
(6)軸封裝置保證離心泵正常、高效運轉(zhuǎn)。離心泵在工作是泵軸旋轉(zhuǎn)而殼不動,其間的環(huán)隙如果不加以密封或密封不好,則外界的空氣會滲入葉輪中心的低壓區(qū),使泵的流量、效率下降。嚴(yán)重時流量為零——氣縛。通常,可以采用機(jī)械密封或填料密封來實現(xiàn)軸與殼之間的密封。
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